新益為6S管理咨詢公司概述：6S管理是5S管理的升級(jí)，6S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。因前內(nèi)容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音的英文單詞都以“S”開頭，所以簡(jiǎn)稱6S管理。其實(shí)沒(méi)有必要去加安全這個(gè)“S”的。

一、6S管理的6個(gè)“S”，大致意思如下：

1、6S管理整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

2、6S管理整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。

3、6S管理清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4、6S管理清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果。

5、6S管理素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。 目的：培養(yǎng)良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

6、6S管理安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

二、用以下的簡(jiǎn)短語(yǔ)句來(lái)描述6S管理，也能方便記憶：

1、6S管理整理：要與不要，一留一棄;

2、6S管理整頓：科學(xué)布局，取用快捷;

3、6S管理清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;

4、6S管理清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底;

5、6S管理素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣;

6、6S管理安全：安全操作，以人為本。

三、6S管理過(guò)程中要堅(jiān)持以下三個(gè)原則：

1、是“三現(xiàn)”原則，6S管理活動(dòng)是以現(xiàn)場(chǎng)為中心而推行的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理活動(dòng)，只有不斷地深入現(xiàn)場(chǎng)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，創(chuàng)造亮點(diǎn)，才能使它深入持久地堅(jiān)持下去。

2、是“問(wèn)題眼光”原則，這是6S管理開展的一個(gè)非常重要的前提條件。只有帶著專業(yè)的角度，用心去直覺現(xiàn)場(chǎng)，把問(wèn)題當(dāng)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)出來(lái)，而且把問(wèn)題當(dāng)問(wèn)題來(lái)對(duì)待，才能夠有效地去改善現(xiàn)場(chǎng)，提高我們的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

從而通過(guò)問(wèn)題眼光的培養(yǎng)，使我們的員工建立正確的問(wèn)題意識(shí)，而且真正大家參與進(jìn)來(lái)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，所以問(wèn)題眼光是我們活動(dòng)的一個(gè)基礎(chǔ)原則，必要要去正視問(wèn)題，不能回避，當(dāng)然這存在一個(gè)具體的要求，就是怎么樣去培養(yǎng)員工干部發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力，所以要具備問(wèn)題眼光。

3、是“自主”原則，也就是把要我改善變?yōu)槲乙纳疲岣邌T工的改善的自主性，所以要以現(xiàn)場(chǎng)改善為中心不只是簡(jiǎn)單地去進(jìn)行宣傳，說(shuō)教，檢查評(píng)比，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以后，關(guān)鍵是通過(guò)改善來(lái)推進(jìn)。

工廠車間6S管理的推行，意味著車間開始標(biāo)準(zhǔn)化、有序化，而6S管理的實(shí)施，正好可以使車間起到一個(gè)質(zhì)的飛躍，但這需要每個(gè)人持之以恒的去完善及堅(jiān)持。