新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：班組長只有掌握每天的作業(yè)進度，才能如期完成工作。而只有確定作業(yè)時間和作業(yè)速度，班組長才能掌握每天的作業(yè)進度。

1、作業(yè)時間

首先，教育員工不要僅以加工（作業(yè)）時間來對待工作，產(chǎn)品的制造過程，由工程之前的搬入材料或半制品時開始，到轉入下一個工程時才算完結，其流程如圖所示。

制造期間的過程

僅考慮作業(yè)的時間，而不管怎樣加以分析或記錄制造時間，要想排除工作場所的差異或浪費，是非常困難的。

比如不考慮到工程中的停滯是如何發(fā)生，就無法把改善日程的安排做好。停滯只有以數(shù)字來加以控制，工程才可一件接一件地進行。

如果同時承辦許多工程，就更容易產(chǎn)生因“錯綜復雜”而增加停滯的現(xiàn)象。比如管理人員不檢查清楚，就會提前進料，從而使得現(xiàn)場積壓大量的待工材料與半成品。

2、縮短制造日程

班組長在工程受理后，應當立即與下屬一起檢討工程制造的適當時間，比如待料非作業(yè)的時間、準備時間、事后整理的時間，以及等候搬運的時間或日數(shù)。

各依其代表性物品搜集資料，并以數(shù)值來控制非作業(yè)的情形。

班組長不但要要求每一個員工認真工作，而且應注意物品的停滯，即在非作業(yè)的情形，也應使下屬設法排除或縮短日程。

班組長還要以分析的眼光，注意自己職務范圍內(nèi)的物品是以什么過程和什么時間轉移到下一進度的。制造期間的過程如圖2-1所示。

3、正常作業(yè)速度

現(xiàn)場的班組長時常無法掌握員工的作業(yè)步驟、速度是否正常。正常與不正常之間有多少差別，有些班組長也無法進行評定。

員工作業(yè)速度的出入是很大的。許多班組長往往只知其出入的大小，而不能加以正確的評定，這是因為班組長接受有關速度評價的教育訓練不夠所致。

雖然有作業(yè)標準為依據(jù)，但作業(yè)時間仍然會因人而異，以至于要視作業(yè)者的每一個動作是否能得心應手而定。

一般而言，工作的速度依技術、熟練程度、責任心與身體狀況4個因素而定，必須機械工具齊備，才能使作業(yè)快捷順利。同時，作業(yè)時的動作，如技術屬于同一水準，則要靠作業(yè)人員本身的努力，才能使動作更加快速。

對班組長來說，評定速度，是對員工監(jiān)督指導及制訂標準時間所不可或缺的，但這種評價不可單憑班組長的直覺來判斷。一般情況下，班組長對于正常的速度都有自己的標準，但作業(yè)速度評定技術，是為了班組長的速度評定更為客觀而設定的。

現(xiàn)在以某一作業(yè)為例。假定此作業(yè)是以標準值88的速度進行，而班組長測為92，這是在±5％的幅度以內(nèi)，故速度的判斷可以認為是正確的。也就是說標準值與評定值（觀測值）的差別是在±5％以內(nèi)時，這個管理人員的速度評定值是可以供作實際參考應用的。

正常速度的標準是多少？比如把30支針頭用雙手插入標準的板孔內(nèi)，需246s。正常作業(yè)速度，在管理良好的工作場所中，對一個熟練工是可以期待的速度。如果管理人員對熟練工高效率的動作還覺得太慢時，他就無法做出正確的速度評價了。

4、標準工時的改善

作業(yè)所需的時間，會因工廠的技術、工程、機械設備及使用材料的革新而急速降低，并隨著企業(yè)的管理能力及作業(yè)者熟練度的提高而慢慢地減少。因此，由標準時間可看出一個企業(yè)的實力和潛力。

無論做何種工作，必定有正式或非正式的規(guī)定完成時間，現(xiàn)場工作，也比較容易適用這種做法。

不過無論在多短的時間里進行作業(yè)，如因機械故障和材料用完而引起的待修、待料，指示不當而一再商議，或文件規(guī)定不恰當一再請示等主體作業(yè)以外的非作業(yè)時間一多，即使再努力設法縮短作業(yè)所需的（主體）時間，也無法使作業(yè)有所進展。換而言之，現(xiàn)場管理人員應該注意自己工作場所的主體作業(yè)時間與非作業(yè)時間的比例。

非生產(chǎn)時間也稱寬裕時間，通常分為因事寬裕、疲勞寬裕、作業(yè)寬裕及職場寬裕等。其細節(jié)內(nèi)容、標準或因行業(yè)、工種而有不同，但管理者有責任減少作業(yè)寬裕與職場寬裕時間。

確立技術標準與管理體制，減少不必要的接洽或等待，改善作業(yè)法，提高下屬的熟練程度，則非作業(yè)時間與主體作業(yè)時間的比例就會漸漸改進。

作業(yè)時間中寬裕時間（非作業(yè)時間）所占的比率因工作場所、機種、作業(yè)之差別而有不同，但最好限定在15％左右。

標準時間=主體作業(yè)時間×（1+寬裕率）

這一標準時間，可借助工作的合理化及從業(yè)人員能力的提高而有效降低，并由現(xiàn)場管理人員來執(zhí)行。如果想減低標準時間，則應按寬裕類別致力于減低非生產(chǎn)作業(yè)；試求主體作業(yè)的合理化；使作業(yè)者徹底認識減低的要點。

5、標準時間的運用原則

標準時間的運用原則包括以下四個方面。

①管理者應與下屬共同商討提高標準時間的可行性。

②依照作業(yè)標準化決定標準時間。

③標準時間通常是由準備時間、主體作業(yè)時間（真正消耗時間），及間隔時間所組成，所以應該確立各種定義與作業(yè)（工作）內(nèi)容，否則難有衡量準則。

④參考每一個標準時間與工地的標準時間量（純現(xiàn)場工時）來決定工時管理，并適當?shù)赜枰赃\用。

在企業(yè)中，最令人憂慮的是工作沒有規(guī)定的標準時間。假如沒有新工作，作業(yè)者總會拖長時間；如果有了標準時間，就可以按進度作業(yè)。標準時間通常以一個單位來表示，因為如此才可以根據(jù)工作量明確地訂出標準作業(yè)的時間量。

工作時，若不養(yǎng)成以正常速度來進行作業(yè)的習慣，則費了一番工夫訓練的快動作與工作的連續(xù)力將會減退而無法復原。管理者應徹底使作業(yè)人員在指定時間內(nèi)完成指定質(zhì)量的產(chǎn)品，這樣的標準時間才有意義。

簡單地說，標準時間就是以一般的作業(yè)能力就能達成目標的時間。