新益為TPM咨詢公司概述：自主保養(yǎng)是TPM實施的重要一環(huán)，要求企業(yè)員工自主地對企業(yè)實施全面的管理、維護和保養(yǎng)，使現(xiàn)場設備的保養(yǎng)、維護成為員工的自覺行為。通過自主保養(yǎng)活動，不但提升了員工的維修保養(yǎng)技能，還培養(yǎng)了他們責任心和自豪感。自主保養(yǎng)的展開需要七個步驟，決策者應確立出每一步的目標，制定出每步的活動內容，運用宣傳、教育、討論等手段，使自主保養(yǎng)形成系統(tǒng)規(guī)范的體制，提高設備的綜合效率。

TPM自主保養(yǎng)的定義

TPM自主保養(yǎng)是指企業(yè)員工自主地對企業(yè)實施全面的管理、維護和保養(yǎng)。TPM自主保養(yǎng)的關鍵之處在于真正做到“自主”，使現(xiàn)場設備的保養(yǎng)、維護成為操作人員的自覺行為，使之成為工作人員一種良好的工作習慣和內在素質。

TPM自主保養(yǎng)是以生產現(xiàn)場操作人員為主，按照人的感覺（聽、觸、嗅、視、味）對于設備進行檢查，并對加油、緊固等維修技能加以訓練，使員工有能力對小故障進行修理。通過不斷的培訓和學習，使現(xiàn)場操作人員逐漸熟悉設備構造和性能，不但會正確操作、保養(yǎng)和診斷故障，而且會處理小故障。

TPM自主保養(yǎng)的范圍

TPM自主保養(yǎng)主要圍繞現(xiàn)場設備進行保養(yǎng)，包括清潔、整頓、維修等基礎工作，它的基本范圍可以區(qū)分為五種，如表9-1所示。

TPM自主保養(yǎng)的范圍

其中，點檢包括三個方面：作業(yè)前點檢、作業(yè)中點檢和作業(yè)后點檢。作業(yè)前點檢就是在每次開動設備之前，確認此設備是否具備開機條件，并將所有的關鍵部位檢查一遍。養(yǎng)成這個習慣后，就可以降低故障產生的途徑。

作業(yè)中的點檢就是在機器運行的過程中，確認機器的運行狀態(tài)、參數(shù)是否正常，如果出現(xiàn)異常應該立即排除故障或者停機檢修。如果對小問題不重視，這些小問題往往會變成大問題，進而釀成事故。

作業(yè)后的點檢是在一個生產周期結束后進行停機，然后定期對設備進行檢查和維護，為下一次開機做好準備。保養(yǎng)得好的機器，壽命往往可以延長幾倍。

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設備的維護觀念

TPM自主保養(yǎng)觀念的建立不僅對設備的維護有益，也提升了員工的技能，培養(yǎng)了員工的自覺意識和主人翁意識。在企業(yè)中，意識的培養(yǎng)是一件難度較大、又必須做好的工作，意識的培養(yǎng)對于企業(yè)效益、企業(yè)文化都會產生不可估量的影響。圖9-1展示了TPM自主保養(yǎng)觀念的成效。

TPM自主保養(yǎng)觀念的成效

TPM自主保養(yǎng)的階段

TPM自主保養(yǎng)主要分為三個階段：防止劣化階段、發(fā)現(xiàn)和測試劣化階段、改善劣化階段，這三個階段是保養(yǎng)設備的一般方法。具體內容就是：開始時進行預防，一旦發(fā)現(xiàn)故障，就應盡快找出故障發(fā)生的原因，進行維修，在故障排除后要進行總結，避免類似故障再次發(fā)生。

1、防止劣化階段

防止劣化階段主要是做基本條件的準備工作。有些人認為：TPM自主保養(yǎng)要開展三項工作：清掃、給油、鎖緊螺絲，其實這就是防止劣化階段的工作內容。企業(yè)員工要把這三項工作作為一種習慣來完成，每天都對設備的適當?shù)牟课磺鍜呋覊m，加油，檢查螺絲是否鎖緊，之后，才能操作機器。

除了這三項工作之外，還要對設備的運行情況進行日常的記錄，特別是對設備異常的聲音、異常的情況進行記錄，這些記錄可作為此設備的檔案。

總之，防止劣化階段是防止對于設備人為的劣化，將由于設備突發(fā)故障造成的損失降至最低點。

2、發(fā)現(xiàn)和測試劣化階段

在發(fā)現(xiàn)和測試劣化階段中，主要的工作是定期進行檢查，特別是對設備的重要部位進行檢查，并記錄檢查結果。其次，可以用器官的感覺（聽、觸、嗅、視、味）來發(fā)現(xiàn)劣化，把潛在的錯誤和缺陷迅速地解決和處理掉。

3、改善劣化階段

在改善劣化階段中，主要的工作是處理異常情況。在處理之前，可以做一定的準備工作，如更換油封、油墊、螺絲等這些應急措施，這些小的部位完全可以由操作人員TPM自主保養(yǎng)，而不是一出現(xiàn)故障就找維修人員。當然，如果發(fā)生大的故障，應該馬上找維修人員，此時操作人員可以在旁邊協(xié)助，以加快維修的進程，同時也可以學到一些維修的知識。