新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，對(duì)TPM管理的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。那么，推進(jìn)TPM管理需要注意哪九大細(xì)則呢？

TPM管理

第一、TPM管理基石5S管理是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡(jiǎn)稱。5S管理活動(dòng)是一項(xiàng)基本活動(dòng)，是現(xiàn)場(chǎng)一切活動(dòng)的基礎(chǔ)，是推行TPM管理階段活動(dòng)前的必須的準(zhǔn)備工作和前提，是TPM管理其它各支柱活動(dòng)的基石。

第二、培訓(xùn)支柱“始于教育、終于教育”的教育訓(xùn)練教育活動(dòng)放在TPM管理活動(dòng)各支柱的首位，主要想突出教育在TPM管理活動(dòng)中的地位，什么都知道的人不會(huì)留在企業(yè)里。

對(duì)于企業(yè)來(lái)講，推進(jìn)TPM管理或任何新生事物都沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，必須通過(guò)教育和摸索獲得，而且TPM管理沒(méi)有教育和訓(xùn)練作為基礎(chǔ)，TPM管理肯定推進(jìn)不下去。可以這么認(rèn)為，教育訓(xùn)練和5S管理活動(dòng)是并列的基礎(chǔ)支柱。

第三、生產(chǎn)支柱制造部門(mén)的自主管理活動(dòng)TPM管理活動(dòng)的最大成功在于能發(fā)動(dòng)全員參與，如果占據(jù)企業(yè)總?cè)藬?shù)約80%的制造部門(mén)員工能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底的自主管理和改善的話，必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性，減少管理層級(jí)和管理人員，特別是普通員工通過(guò)這樣的活動(dòng)可以參與企業(yè)管理，而且能夠提高自身的實(shí)力。

所以自主管理活動(dòng)是TPM管理的中流砥柱。

第四、效率支柱——全部門(mén)主題改善活動(dòng)和項(xiàng)目活動(dòng)全員參與的自主管理活動(dòng)主要是要消滅影響企業(yè)的微缺陷，以及不合理現(xiàn)象，起到防微杜漸的作用，但對(duì)于個(gè)別突出的問(wèn)題，就不得不采用傳統(tǒng)的手段，開(kāi)展課題活動(dòng)。

在TPM管理小組活動(dòng)里按主題活動(dòng)的方式進(jìn)行，需要跨部門(mén)的可以組成項(xiàng)目小組進(jìn)行活動(dòng)。

第五、設(shè)備支柱設(shè)備部門(mén)的專業(yè)保全活動(dòng)所有的產(chǎn)品幾乎都是從設(shè)備上流出來(lái)的，現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)更加離不開(kāi)設(shè)備。

做好設(shè)備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑，提高人員的技能和素質(zhì)也是為了更好的操作和控制設(shè)備，因此設(shè)備管理是非常重要的，是企業(yè)必須面對(duì)的核心課題之一。

將TPM設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的，設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門(mén)推進(jìn)設(shè)備的自主管理，而專門(mén)的設(shè)備維修部門(mén)則投入精力進(jìn)行預(yù)防保全和計(jì)劃保全，并通過(guò)診斷技術(shù)來(lái)提高對(duì)設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力，這就是專業(yè)保全活動(dòng)。

第六、事務(wù)支柱管理間接部門(mén)的事務(wù)革新活動(dòng)TPM管理是全員參與的持久的集體活動(dòng)，沒(méi)有管理間接部門(mén)的支持，活動(dòng)是不能持續(xù)下去的。

其他部門(mén)的強(qiáng)力支援和支持是提高制造部門(mén)TPM管理活動(dòng)成果的可靠保障，而且事務(wù)部門(mén)通過(guò)革新活動(dòng)，不但提高業(yè)務(wù)的效率，提升服務(wù)意識(shí)，而且可以培養(yǎng)管理和領(lǐng)導(dǎo)的藝術(shù)，培養(yǎng)經(jīng)營(yíng)頭腦和全局思想的經(jīng)營(yíng)管理人才。

第七、技術(shù)支柱開(kāi)發(fā)技術(shù)部門(mén)的情報(bào)管理活動(dòng)沒(méi)有缺點(diǎn)的產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)是研究開(kāi)發(fā)、技術(shù)部門(mén)的天職，能實(shí)現(xiàn)的唯一可能就是掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)必要的情報(bào)，要獲取必要的情報(bào)就離不開(kāi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和保全及品質(zhì)部門(mén)的支持，因此這種活動(dòng)就是MP情報(bào)管理活動(dòng)，設(shè)備安裝到交付正常運(yùn)行前的初期流動(dòng)管理活動(dòng)也屬于此活動(dòng)的范疇。

第八、安全支柱安全部門(mén)的安全管理活動(dòng)安全是萬(wàn)事之本，任何活動(dòng)的前提都是首先要確保安全。安全活動(dòng)定在第7大支柱，并不是安全第七重要，事實(shí)上安全活動(dòng)從5S管理活動(dòng)開(kāi)始就始終貫穿其中，任何活動(dòng)如果安全出現(xiàn)問(wèn)題，一切等于0。

第九、品質(zhì)支柱品質(zhì)部門(mén)的品質(zhì)保全活動(dòng)傳統(tǒng)品質(zhì)活動(dòng)的重點(diǎn)總是放在結(jié)果上，不能保證優(yōu)良的品質(zhì)，更生產(chǎn)不出沒(méi)有缺陷的產(chǎn)品.這種事后管理活動(dòng)與抓住源頭的事前管理的品質(zhì)活動(dòng)是不同的。品質(zhì)保全活動(dòng)放在最后一個(gè)支柱來(lái)敘述，是因?yàn)樘岣咂焚|(zhì)是生產(chǎn)根本目的，相對(duì)來(lái)說(shuō)也是最難的一項(xiàng)工程。

以上九項(xiàng)活動(dòng)相互關(guān)聯(lián)，相輔相成，才能達(dá)到整體的綜合效果，任何局部的活動(dòng)都很難取得很大的成效。比如制造部大力開(kāi)展自主管理活動(dòng)，但沒(méi)有設(shè)備部的大力支持，是不可能取得很大成績(jī)的；即使設(shè)備部門(mén)專注于專業(yè)保全和關(guān)鍵項(xiàng)目改進(jìn)活動(dòng)，如果沒(méi)有管理部門(mén)的支持和協(xié)助，這些活動(dòng)也很難產(chǎn)生效果。如果有些部門(mén)袖手旁觀，努力工作的部門(mén)也將放松，活動(dòng)必然無(wú)果。