TPM在制造企業(yè)設(shè)備管理中有何作用？新益為TPM咨詢公司概述：從TPM管理的原理以及TPM管理的管理目標入手，結(jié)合制造企業(yè)設(shè)備管理的重要性，對制造企業(yè)設(shè)備管理的意義及任務(wù)進行分析，并對基于TPM管理原理的制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用體系完善進行論述。最后，提出基于TPM管理原理的制造企業(yè)設(shè)備管理的應(yīng)用措施。

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一、TPM管理的原理

TPM管理是Total Productive Maintenance的縮寫，意思是全員生產(chǎn)維修制。該制度最早由日本工程師學(xué)會提出，強調(diào)在企業(yè)運營過程中，應(yīng)將設(shè)備運行管理作為企業(yè)管理的核心。要求企業(yè)不同部門、不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)以企業(yè)設(shè)備的使用壽命為管理對象。

為提高企業(yè)的經(jīng)營效率，減少物資和物資的損失，要求企業(yè)全體員工參與，統(tǒng)一有效地提高企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績。在分解方面，“T”強調(diào)的全面綜合，“P”強調(diào)的是生產(chǎn)率，“M”強調(diào)的是維護。TPM管理的活動內(nèi)容是以現(xiàn)場為中心的自我管理模式，注重經(jīng)濟效益，從而提高員工的活動能力，從而培養(yǎng)有進取心的員工，制定有效的計劃，提高員工的參與度。

二、TPM管理的管理目標

TPM管理的首要目標是預(yù)防和消除各種設(shè)備故障，如設(shè)備調(diào)整、加速老化、檢修停機、不良品生產(chǎn)等，使設(shè)備零故障、零災(zāi)難。在保證效益最大化的同時，實現(xiàn)成本消耗的合理化。總的來說，TPM管理的管理目標可以概括為四個方面。

一是停機為零，即在企業(yè)管理和運營過程中，設(shè)備停機的影響非常大。因此，有必要避免停機，進一步提高企業(yè)績效。

其次，零浪費是TPM管理的另一個目標。要提高企業(yè)的生產(chǎn)績效，就必須提高設(shè)備的運行效率。

三是事故為零，即避免發(fā)生各類安全事故，保證安全生產(chǎn)的需要，合理安排生產(chǎn)經(jīng)營。

四是速度損失為零，就是要注意設(shè)備的日常維護，提高設(shè)備的精度，避免損失。

三、制造企業(yè)設(shè)備管理的重要性

在制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中，每一個環(huán)節(jié)都有非常嚴格的要求，每一個環(huán)節(jié)都需要能夠銜接和配合。生產(chǎn)過程的連續(xù)性和平衡性，需要設(shè)備來操作和維護。如果制造企業(yè)缺乏對設(shè)備管理的重視，就無法保證設(shè)備的及時維護和保養(yǎng)，故障和停機的發(fā)生率就會增加。

對于制造企業(yè)來說，設(shè)備停機會導(dǎo)致整個企業(yè)停產(chǎn)，延誤企業(yè)的生產(chǎn)計劃，造成損失。因此，設(shè)備管理在企業(yè)安全運營中扮演著重要的角色。不僅要保證工人的人身安全，還要對生產(chǎn)企業(yè)進行定期檢查，嚴格按照操作規(guī)范使用，這需要每一位工人的參與，提高意識。

四、制造企業(yè)設(shè)備管理任務(wù)

制造企業(yè)設(shè)備管理的任務(wù)分為以下幾點。

一是按照先進技術(shù)和經(jīng)濟合理的原則，定制采購生產(chǎn)所需的設(shè)備。

二是確保制造企業(yè)的設(shè)備處于良好狀態(tài)，確保員工能正確使用，定期檢查，預(yù)防和維護，使其精度性能滿足制造企業(yè)的生產(chǎn)要求。

三是突出現(xiàn)有設(shè)備改造，采用新技術(shù)，適應(yīng)發(fā)展需要，提高人員素質(zhì)和技術(shù)水平。

四是提高設(shè)備維修質(zhì)量，借鑒設(shè)備周期成本維修理論，降低維修成本。

五是提高電力設(shè)備管理水平，搞好經(jīng)濟、合理、節(jié)能的設(shè)備。

五、基于TPM管理原理完善制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用系統(tǒng)

基于TPM管理原理的制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用系統(tǒng)是為了保證設(shè)備管理的全面性和系統(tǒng)性。首先要構(gòu)建TPM設(shè)備管理體系，包括設(shè)備效率的個體化提升、獨立維護體系的建立、計劃維護體系的建立、設(shè)備的初步改進、設(shè)備質(zhì)量的提升等。進行生產(chǎn)管理等活動，加強人才隊伍建設(shè)。

在TPM管理原則指導(dǎo)下，制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用體系完善，日常抽檢工作和定期檢查工作也應(yīng)注意。除此之外，包括計劃維修、改善性維修、故障維修、維修記錄分析、開展6S活動、成立TPM管理小組等環(huán)節(jié)。使設(shè)備管理連貫有序、協(xié)調(diào)一致。

六、基于TPM管理原理的制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用措施

1、組織建立TPM管理活動組

基于TPM管理原則，制造企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用措施的實施首先要組織建立TPM管理活動組。TPM管理活動團隊應(yīng)該包括兩個方面，質(zhì)量控制方面和零缺陷方面。質(zhì)量控制小組的目標是解決質(zhì)量問題，可以自由選擇題目，自由組合。

工作時間和業(yè)余時間都可以進行，公司對業(yè)余時間不予補償。對于零缺陷團隊，其小組活動的目標是減少缺陷。在企業(yè)的指導(dǎo)下，前提必須與制造企業(yè)的目標一致。活動可根據(jù)現(xiàn)有組織在工作時間內(nèi)進行。如果需要加班，企業(yè)可以補償加班費。

2、員工設(shè)備管理培訓(xùn)

對于員工的設(shè)備管理培訓(xùn)，可以采用觀察法、數(shù)據(jù)信息分析法、訪談法、問卷法和參考法，針對企業(yè)中高層管理人員，以及廣大基層設(shè)備管理人員、維修操作人員等進行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括TPM管理的理念體系及推廣策略、設(shè)備管理基礎(chǔ)知識、設(shè)備電氣及液壓相關(guān)知識、先進設(shè)備維修技術(shù)、護理知識等。

3、設(shè)備管理機構(gòu)調(diào)整

設(shè)備管理機構(gòu)的調(diào)整首先要調(diào)整設(shè)備管理部門的組織結(jié)構(gòu)。制造企業(yè)一般分為很多實施領(lǐng)域。因此，PMP指標要分區(qū)域考核，細化到每個員工，讓工程技術(shù)人員充分發(fā)揮創(chuàng)造力，提高員工參與設(shè)備管理的積極性。每個區(qū)域還有一個小組賽，并輔以獎懲制度。此外，還需要調(diào)整設(shè)備管理部門的工作方式。基于集團的完全自治，使其靈活開展促進團體之間溝通和協(xié)作的活動，使設(shè)備管理知識得以共享并最大限度地提高整體效益。

TPM在制造企業(yè)設(shè)備管理中有何作用？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。